1.1、系統(tǒng)功能

MRP計劃系統(tǒng)以銷售訂單為核心計算來源，對物料所處“狀態(tài)”如庫存數(shù)量、采購在途量、制單在途量、委外在途、制單欠料(余量)、委外欠料(余量)、采購計劃在途等進行細分，當進行相關需求分析時，根據(jù)需要可靈活設置是否考慮某一“狀態(tài)”的物料;具有嚴謹?shù)腗RP計算邏輯，對MRP采購計劃、制造單、委外單進行全面追溯，相關計劃人員可以根據(jù)對MPS主生產(chǎn)計劃分析、MRP物料需求計劃運算等手段，產(chǎn)生相關訂單的物料需求。具體功能包括：

? 支持面向訂單型生產(chǎn)模式，系統(tǒng)可靈活設置銷售訂單類型是否參與主生產(chǎn)計劃 ;

? MPS主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生前，系統(tǒng)根據(jù)訂單需求提供主生產(chǎn)計劃分析功能，并對訂單所涉及物料的可用庫存、在途量、制單欠量、計劃在途量等進行比較;

? MRP對替代品的運算，支持物料的替代運算，即當物料缺貨時，系統(tǒng)查找是否有可替代的物料，將替代料的可用庫存加入到主料的庫存中運算，系統(tǒng)并在主料明細中記錄下替代料信息，寫在備注欄;

? 在MRP運算時，系統(tǒng)會考慮各物料的安全庫存，可在料品資料維護中設置安全存量及安全存量的下達方式，系統(tǒng)提供了按下達量和按毛需求下達兩種方式，按下達量，當下達量大于0時，才考慮安全庫存，按毛需求，當需求大于0時，就考慮安全庫存

? 可以設置物料在MRP運算時是否合并，系統(tǒng)提供了按訂單合并、按周合并、按時間跨度合并3種方式;同訂單號的同物料的下達量是否合并成一筆下達量，同物料需求日期在一個自然周內(nèi)的下達量是否合并成一筆下達量，同物料需求日期在設置的時間跨度范圍內(nèi)的下達量是否合并成一筆下達量

? 針對物料的包裝及經(jīng)濟性等其它原因，可以靈活設置物料的訂貨批量和最小訂貨量，系統(tǒng)提供了按批量、按需求來考慮物料需求，按需求只考慮最小訂貨量，按批量結(jié)合考慮最小訂貨量和訂貨批量

? 針對半成品和成品可以設置在MRP分析后是否產(chǎn)生制造單，可以在料品資料維護中設置是否產(chǎn)生制造單即可

? 可以設置物料的訂貨提前期，便于在MRP運算時，產(chǎn)生物料的最佳需求日期，可以減少庫存數(shù)及節(jié)約資金流

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